挤出机是管材挤出的重要核心部件之一，使用的主要机器是单螺杆挤出机。在单螺杆挤出机的设计中，如何在较低的加工温度下实现高质量管材的高速挤出是一项关键技术
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在机筒设计上，采用开槽机筒，采用特殊设计的结构进料衬管，内孔表面设有多个带斜度的凹槽
，保证PE的高速进料，在进料段设计了特殊的冷却装置，控制机筒进料区的温度
，并与机筒相邻的高温区隔离。每个机筒段都有一个温度可控的加热段，采用强制风冷
。挤出机的输出具有良好的线性关系(便于与牵引速度同步调节)。为了实现高速挤出，减速箱采用高扭矩低噪音的减速箱
，电机功率也相应匹配。

冷却定型装置
。成型模具的作用是保证从模头挤出的高温型坯在玻璃化过程中能够得到固定的几何形状和尺寸，并在此过程中基本消除型坯的变形内应力和热应力，从而获得符合相关质量标准的产品。它是塑料挤出成型过程中的主要工艺设备。[div][div]

牵引装置:牵引装置是连续挤压的必要辅助装置。其作用是为初步成型的PE从模具中出来提供一定的牵引力和牵引速度
，克服冷却成型过程中产生的摩擦力，使塑料管以匀速从冷却成型装置中拉出
。通过调节牵引速度来调节PE管的壁厚，从而获得标准管。实践证明
，无牵引力生产的塑料管抗拉强度明显低于有牵引力生产的塑料管，配备牵引装置可提高产量。牵引装置要求抓手应能满足支撑各种口径管材加工的需要，并能在一定范围内无级平滑调节速度
。在牵引过程中，牵引速度必须稳定。因为任何不规则的变化都会在产品表面形成波纹
，影响产品质量，所以牵引夹紧力要适中
、可调，不要在牵引过程中打滑、跳动、振动
，避免管子长期变形。[div][div]